Corporate Sustainability Rreport

Efficient Production

精實友善生產

製程說明

振鋒之產品製程可區分為工業安全起重吊鉤、高空防墜安全裝備,以及2015年導入之滑輪製程,工業產品著重於材料之鍛造與熱處理,個人產品則著重於產品之扭力與拉力,以下為各生產線之簡要製造流程圖:

工業安全起重吊鉤製程

鍛造

透過強力鍛打或沖壓,達到金屬塑性變形,提高其機械性能。

閃焊

透過設備折彎素材,同時於閃焊後刮除表面殘渣。

熱處理

透過加熱、持溫、淬火冷卻與回火,達成高硬度及增加韌性之特性。

加工

將鍛品經高精密之銑床及車床,完成產品零組件之外型。

組裝

進行產品最後的組裝、測試,以及包裝作業。

高空防墜安全裝備製程

剎車盤組裝

拉力測試

扭力站

點刻標貼

捲線

包裝

外蓋鎖螺絲

滑輪製程

01

Rough lathe cutting

粗車
02

Group

組立
03

Submerged arc welding

潛弧焊
04

Annealing

退火
05

Fine lathe cutting

精車
06

High frequency

高週波
07

Temper

回火
08

Painting

塗裝

友善製程

鍛造、焊接、熱處理與表面加工為主要製程,2017年水資源耗用量22,424立方公尺,相較於2016年減少5,041立方公尺。製程中使用之化學用品亦不多,以鹽浴劑(主要成份為氯化鈉NaCl、氯化鉀KCl)為主,因使用量低且可循環使用,因此無大量之廢水產生,工廠所產生之廢水,納管排放至台中工業區汙水處理廠處理。2017年委外清運處理之事業廢棄資源為爐渣(類別:D2499)一項,為鹽浴劑高溫後與爐內原料掉落屑料結合產生之固形物,其餘則為鐵鋁材、棧板、紙類與塑膠等可回收之廢棄資源,亦透過合格廠商進行清運與後續之回收使用處理,經分析歷年之廢鐵回收量,2016年後已相較以往年度大幅減少,顯見推動持續改善專案之成果,惟2017年因產品換線、新產品良率較不穩定之因素,單位回收量小幅增加,仍有待未來持續改善。

綠色文化

振鋒體認環境保護的落實須從綠色文化的塑造開始,因此在行政大樓的綠化區域以優於法規規定之面積設計與落實執行,且另認養台中工業區山坡地植栽,以美化工業區內之環境;廠區內則針對民生用水之水龍頭加裝節水器,中央空調系統設定各辦公區域之統一關燈時間,另也制定巡檢機制確認照明皆已適當關閉;每日供應給同仁之午、晚餐,回收之廚餘委外清運公司作為養豬之用途。振鋒亦推動廠區廢棄資源回收分類活動,確認各部門所丟棄之垃圾係妥善將可回收之資源做好分類。

節能成果

2017年振鋒全年用電量為8,646,528度,換算成熱能單位(109焦耳,GJ)為31,128 GJ,較2016年增加5,955 GJ,主要原因為2017年營收成長,產量增加之因素。依全年營收為基礎,計算用電密集度為13.23(GJ/百萬元),較2016年增加8.13%。 考量推動節能減碳之最佳時機,應於購入設備時即做好把關之動作,因此振鋒於2017年12月完成廠內設備及空壓機之評估,制訂新設備購入管制表,將所有新添購之機台設備及空壓機納入採購流程中控管,購置之設備皆須符合最低容許耗用能源基準(MEPS)IE3等級以上之規範,能源使用效率皆可節省4.1%,依歷年之採購機台數量估算,每年約可節省29,069度用電量。 考量推動節能減碳之最佳時機,應於購入設備時即做好把關之動作,因此振鋒於2017年12月完成廠內設備及空壓機之評估,制訂新設備購入管制表,將所有新添購之機台設備及空壓機納入採購流程中控管,購置之設備皆須符合最低容許耗用能源基準(MEPS)IE3等級以上之規範,能源使用效率皆可節省4.1%,依歷年之採購機台數量估算,每年約可節省29,069度用電量。 2017年持續參與台中市經發局工商業節能減碳輔導計畫,經過專家與教授之建議後,工務部與設備課提出3項廠內設備改善專案,換算成每年可節省之用電量近7萬度,附表為2017年節電方案之個別節能量,節能用電量係依設備改善後可節省之耗電功率及全年預估使用時數計算而得。

推動之節能專案

每年設算節能用電量(度)

防鏽油輸送帶風刀節能設備

39,389

空壓機壓力調降

4,827

新添購日製鉚釘機(節能效益高)

24,395

節能用電量合計

68,611

 

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