持續改善製程
產品製程自動化
振鋒秉持「以人為本」的自動化轉型策略，不是單純以機械替代人力，而是以「提高效率、安全性與品質」為核心，透過自動化設備導入，讓員工遠離高熱、高風險場域，轉向更高附加價值的工作，如設備監測、異常排除及數據分析，提升員工的技術與分析能力且建立知識管理文件，累積並內化技術知識，使生產朝向智慧化發展，且確保穩定運行與品質提升。
截至2024年底，振鋒導入自動化設備涵蓋可編程機械手臂、數位CCD視覺辨識系統，以及整合式製程監控技術。這些設備已廣泛應用於主要生產線，帶動產能顯著提升，打造智能自動化工廠。
2024年底為加快自動化速度，導入可編程機械手臂，且開始培養內部工程團隊自主維修與程式開發的技術能力，以利推動生產工序的高效監控與持續優化，同時減少對外部維修支援的依賴。
全員提案改善
振鋒設有全員提案制度，培養主動發現問題與提出建議的能力，直接單位員工提出改善案，透過提審會審查後選出每月前3項亮點案例，於公司朝會頒獎表揚。
該制度自2021年起導入，每月先由11個單位內部初選出1件亮點案例送出審查，若單位內優質提案多，難免有遺珠之憾，2024年起為獎勵員工創新精神，擴大授獎範圍，單位內所有提案皆送審，同時也將評審意見向提案員工說明，傳達對員工意見之重視。所有提案獲選員工於公司早會唱名表揚之外，且推派亮點案例代表分享。
2024年直接員工針對8大類「提案改善目標」共提出2,232件提案，累計95件參與提審會PDCA循環改善流程與施行，提案總效益達325.4萬元，平均每人每月提案件數達1件。
響應全球淨零趨勢及振鋒減碳策略，所有提案改善成效皆需以節省之機械工時或耗材重量換算為碳排量，2024年有18件提案具有減碳效益，合計81.39噸 CO2e/年。
